潛水攪拌機的機械混合是通過機械提供能量,改變水體流態(tài),以達到混合目的。機械混合有多種形式,如槳式、推進式、渦流式等,采用較多的為槳式。槳式潛水攪拌機結(jié)構(gòu)簡單,加工制造容易主要設(shè)備為槳式攪拌器。

　　潛水攪拌機的絮凝作用是使膠體在外力擾動下相互碰撞集聚,并形成較大顆粒的過程。絮凝池潛水攪拌機的作用是提供有利于礬花成長的水力條件,增大絮凝體的碰撞概率,使礬花顆粒逐漸增大,提高絮凝效率從而改善沉淀效果,提沉淀池的出水水質(zhì)并可延長濾池的過濾周期。絮凝與混合一樣分為水力絮凝和機械絮凝兩大類。

　　攪拌機的制作材料是金屬的，長時間觸碰水肯定會影響到設(shè)備的使用壽命，因此日常的維護和保養(yǎng)是必要的。那么，攪拌機的維護保養(yǎng)工作有哪些，有哪些注意事項?下面，就為您簡單介紹一下。

　　一、潛水攪拌機的維護保養(yǎng)工作：

　　1、換油：攪拌機一般每半年需要更換一次潤滑油，潤滑油的型號為32#機械油，換油時，小心擰開油塞，放進其內(nèi)存油，注意油槍內(nèi)可能會有剩余的內(nèi)壓，以防油的噴射。

　　2、機械密封的組裝和拆卸:組裝必須在非常干凈的環(huán)境條件進行，裝配介質(zhì)為純凈的潤滑油。首先必須洗凈機械密封的各個部位，接著將兩端機械密封的靜環(huán)裝置均勻平穩(wěn)的壓入定位孔中，注意保護好靜環(huán)密封面，切不可損壞密封面，然后利用導向套將動環(huán)裝入軸上，合上油室端蓋，注意不要碰撞到機械密封的密封面，機械密封的拆卸，可按上面的反順序進行。

　　3、軸承潤滑脂：一般大修時更換一次，潤滑脂量為軸承腔間隙1/3-1/2，潤滑脂推薦采用高溫鈣納基潤滑脂。

　　4、泄露保護處理：假如滲漏開關(guān)保護，表示電機側(cè)的機械密封損壞，必須要檢查和修理，打開油室腔的堵塞，排盡其內(nèi)積液。

　　二、潛水攪拌機維護注意事項：

　　1、設(shè)備長期不用時，應清洗并吊起置于通風干燥處，注意防凍與高溫。若置于水中，每15天至少運轉(zhuǎn)30min(不能無水運行)，以檢查其功能和適應性。

　　2、每年至少檢查一次監(jiān)測設(shè)備性能;每年至少檢查一次手拉葫蘆及起吊環(huán)鏈，如有損壞應及時維修或更換。

　　3、電纜端部嚴禁浸入液體中。因為水可能通過電纜滲入接線盒或電動機內(nèi)。

　　4、所有設(shè)備的外殼應可靠接地，以防止發(fā)生觸電事故。

　　5、起吊鏈穿入起重鏈輪時，應將起吊鏈吊環(huán)放在插銷另一側(cè)，以保證葫蘆吊起重物后制動可靠。

　　6、當?shù)跹b潛水攪拌機時，如果沿導桿上升過程中可能會出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象時，應用手晃動起吊環(huán)鏈，不得強行起吊，以免損壞起吊裝置;同樣沿導桿下滑過程中出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象時，也應用手晃動起吊環(huán)鏈，讓其下滑。